感應加熱設備、高頻感應加熱設備維修、鋼管折彎加工：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機 高頻感應加熱設備的熱配合工藝感應加熱設備

汽車(chē)空調分高壓管路和低壓管路。高壓側包括壓縮機輸出側、高壓管路、冷凝器、貯液干燥器和液體管路；低壓側包括蒸發(fā)器、積累器、回氣管路、壓縮機輸入側和壓縮機機油池。高頻感應加熱設備的熱配合工藝：主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過(guò)對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網(wǎng)的埋值焊接、鋼塑管的復合、電機轉子、電熱管封口等

電機熱配合電機軸高頻熱壓現場(chǎng)管件加熱，

齒輪、軸等零件熱處理

金剛石工具釬焊，如磨盤(pán)，高頻感應加熱設備可以做什么，修邊輪等

發(fā)熱盤(pán)電熱壺底、豆漿杯底焊接

復合鍋底釬焊?

復合管加熱?

不銹鋼器具退火沖壓成型?

木工刀具等釬焊?

各種金屬熔煉

銅管接頭釬焊（空調、潔具行業(yè)）等

高頻焊接時(shí)的頻率對焊接的影響感應加熱設備

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高頻焊接時(shí)的頻率對焊接有極大的影響，高頻感應加熱設備維修，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對于焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。從焊接效率來(lái)說(shuō)，應盡可能采用較高的頻率。100KHz的高頻電流可穿透鐵素體鋼0.1mm，400KHz則只能穿透0.04mm，感應加熱設備，即在鋼板表面的電流密度分布，后者比前者要高近2.5倍。在生產(chǎn)實(shí)踐中，焊接普碳鋼材料時(shí)一般可選取 350KHz~450KHz的頻率；焊接合金鋼材料，焊接10mm以上的厚鋼板時(shí)，可采用50KHz~150KHz那樣較低的頻率，因為合金鋼內所含的鉻，鋅，銅，鋁等元素的集膚效應與鋼有一定差別。國外高頻設備生產(chǎn)廠(chǎng)家已經(jīng)大多采用了固態(tài)高頻的新技術(shù)，它在設定了一個(gè)頻率范圍后，會(huì )在焊接時(shí)根據材料厚度，機組速度等情況自動(dòng)跟蹤調節頻率。

青島天潤高周波電器有限公司高頻感應加熱焊接

1、應用范圍：

　 各類(lèi)金剛石鋸片、鋸齒、硬質(zhì)合金刀頭、車(chē)刀、銑刀、 刨刀、鉸刀、的焊接；磨具、鉆具、刃具的焊接；各種鍋底、黃銅、紫銅等金屬材料的復合焊接；礦山工具的焊接；各種木工刀具的焊接。

2、頻率選擇原則：

　 焊接體積越大，頻率應該越低，體積小的刀具，可采用高頻，體積大的刀具，金屬感應加熱設備，可采用超音頻或中頻。終應根據具體情況選擇，請咨詢(xún)我公司。

3、功率選擇依據：

　 根據工件的形狀，材料，焊料等情況來(lái)確定。

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